一、熱力膨脹閥的選用

在風(fēng)冷式冷水機制冷系統(tǒng)中，膨脹閥的選擇及安裝非常重要，只有正確的選擇及安裝才能保證機組正常運行。因此，在選擇膨脹閥時，我們可根據(jù)蒸發(fā)器負(fù)荷的大小、蒸發(fā)溫度的高低，來配用適當(dāng)規(guī)格的熱力膨閥。一般選用的膨脹閥的容量，比蒸發(fā)器熱負(fù)荷大20%左右。對于小型冷水機制冷系統(tǒng)，一般采用氣體充注式熱力膨脹閥，中型風(fēng)冷式冷水機制冷系統(tǒng)大多采用吸附充注式或混合充注式膨脹閥。

二、膨脹閥的安裝

1、冷水機組膨脹閥安裝在蒸發(fā)器前，通常按垂直位置安裝。考慮到安裝維修方便，冷量損耗小，并應(yīng)盡可能靠近蒸發(fā)器的進口處。

2、風(fēng)冷式冷水機用膨脹閥的工作狀況與感溫包的安裝位置有著直接的關(guān)系。因為，膨脹閥完全靠感溫包的溫度變化來調(diào)節(jié)膨脹閥的開啟大小。感溫包安裝在冷水機組蒸發(fā)器出口的管道上。隨著蒸發(fā)器出口管道的增長，其過熱度逐步升高。因此，膨脹閥感溫包的位置直接與膨脹閥供液量有關(guān)。一般來說，感溫包安裝在離壓縮機吸氣口1.5m以上，當(dāng)供液量不能滿足系統(tǒng)要求時，須調(diào)節(jié)膨脹閥的螺釘來調(diào)節(jié)供液量。

3、膨脹閥的感溫包安裝時，要求與吸氣管緊密接觸。接觸面要求干凈、熱阻小、不受外界溫度等因素的干擾。感溫包和回氣管道一般用金屬扎箍并用螺栓緊固，同時應(yīng)在感溫包和管道外再包扎隔熱、防潮的保溫層以減少外界擾動，使熱力膨脹閥工作穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈敏。

三、風(fēng)冷式冷水機高低壓壓力如何判斷

標(biāo)準(zhǔn)冷水機高壓壓力顯示在12.5～15kg/cm2 為最佳，風(fēng)冷式14～17kg/cm2 為最佳，但不得高于19.5kg/cm2 ，當(dāng)水冷式壓力高于19.5kg/cm2 ，風(fēng)冷式壓力高于24kg/cm2 時，高壓開關(guān)自動跳脫，請按以下講解處理：低壓以3.1～4.5kg/cm2 為最佳，但不得低于2kg/cm2 ，低于2kg/cm2 低壓自動跳脫，請按以下講解處理。

講解(一)

當(dāng)冷水機組的冷凝器散熱不良時，壓縮機的效率變低，運轉(zhuǎn)電流提高。當(dāng)風(fēng)冷式冷水機的高壓壓力升至24kg/cm2 ，水冷式冷水機的高壓壓力升至19.5kg/cm2 時，壓縮機受高壓開關(guān)保護跳脫，壓縮機自動停止運轉(zhuǎn)，此時會出現(xiàn)高壓過載報警并顯示故障代碼或故障指示，這個時候需要檢查冷卻水塔的循環(huán)水是否正常，冷卻水溫是否過高，冷卻水塔風(fēng)扇、水泵是否運轉(zhuǎn)，冷卻水閥門是否完全打開（風(fēng)冷式冷水機則檢查散熱器是否有臟堵現(xiàn)象），等確認(rèn)全部正常后再按復(fù)位按扭（REST）或關(guān)機重啟冷水機即可正常運轉(zhuǎn)。如經(jīng)常出現(xiàn)高壓過載報警情況，則需要盡快安排廠家清洗冷水機組冷凝器。

講解(二)

1、當(dāng)冷水機組的水溫在5℃以上時，低壓表壓力顯示低于2kg/cm2  時，即表示冷媒不足，因此必須先將漏冷媒的地方進行補漏處理，然后再更換干燥過濾器重新抽真空，補充適當(dāng)冷媒。

2、若發(fā)現(xiàn)漏冷媒部分浸于水中，必須立即停止冷水機運行，并速將水箱內(nèi)的水排除掉，盡快通知廠家派技術(shù)人員處理維修，以免壓縮機將有冷媒的水吸入制冷系統(tǒng)中造成更嚴(yán)重的損壞。

如果熱力膨脹閥與制冷系統(tǒng)不匹配時，會使系統(tǒng)的制冷劑流量時多時少，從而使熱力膨脹閥的制冷量時大時小。當(dāng)制冷量過小時，會使蒸發(fā)器供液不足，產(chǎn)生過大熱度，對機組系統(tǒng)性能會造成不利的影響。當(dāng)制冷量過大時，會引起震蕩，間歇性的使蒸發(fā)器供液過量，導(dǎo)致壓縮機的吸氣壓力出現(xiàn)劇烈波動，甚至有液態(tài)制冷劑進入壓縮機，引起液擊(濕沖程)現(xiàn)象。